alaşım ne demek

Alaşım Nedir?

Alaşım, iki veya daha fazla metalin veya metal olmayan elementin belirli oranlarda birleştirilmesiyle oluşan yeni bir maddedir. Alaşımlar, saf metallerden daha sert, daha dayanıklı ve daha işlenebilir olabilir. Ayrıca, saf metallerden daha düşük maliyetli olabilirler.

Alaşım yapımında kullanılan en yaygın metaller şunlardır:

  • Demir
  • Çelik
  • Bakır
  • Alüminyum
  • Magnezyum
  • Titanyum
  • Nikel
  • Çinko
  • Kurşun
  • Kalay

Alaşım yapımında kullanılan en yaygın metal olmayan elementler şunlardır:

  • Karbon
  • Silisyum
  • Manganez
  • Fosfor
  • Kükürt
  • Azot
  • Oksijen
  • Hidrojen

Alaşım Türleri

Alaşım türleri, kullanılan metallerin ve metal olmayan elementlerin oranlarına göre sınıflandırılır. En yaygın alaşım türleri şunlardır:

  • Demir alaşımları: Demir alaşımları, demir ve diğer metallerin birleştirilmesiyle yapılır. En yaygın demir alaşımları şunlardır:
    • Çelik: Çelik, demir ve karbonun birleştirilmesiyle yapılır. Çelik, saf demirden daha sert ve daha dayanıklıdır.
    • Dökme demir: Dökme demir, demir, karbon ve silisyumun birleştirilmesiyle yapılır. Dökme demir, çelikten daha sert ve daha kırılgan bir alaşımdır.
  • Bakır alaşımları: Bakır alaşımları, bakır ve diğer metallerin birleştirilmesiyle yapılır. En yaygın bakır alaşımları şunlardır:
    • Bronz: Bronz, bakır ve kalayın birleştirilmesiyle yapılır. Bronz, bakırdan daha sert ve daha dayanıklıdır.
    • Pirinç: Pirinç, bakır ve çinkonun birleştirilmesiyle yapılır. Pirinç, bakırdan daha sert ve daha işlenebilirdir.
  • Alüminyum alaşımları: Alüminyum alaşımları, alüminyum ve diğer metallerin birleştirilmesiyle yapılır. En yaygın alüminyum alaşımları şunlardır:
    • Duralumin: Duralumin, alüminyum, bakır ve magnezyumun birleştirilmesiyle yapılır. Duralumin, alüminyumdan daha sert ve daha dayanıklıdır.
    • Silumin: Silumin, alüminyum ve silisyumun birleştirilmesiyle yapılır. Silumin, alüminyumdan daha sert ve daha işlenebilirdir.

Alaşım Kullanım Alanları

Alaşım, çeşitli alanlarda kullanılır. En yaygın alaşım kullanım alanları şunlardır:

  • İnşaat: Alaşımlar, binaların, köprülerin ve diğer yapıların yapımında kullanılır.
  • Otomotiv: Alaşımlar, otomobillerin, kamyonların ve diğer araçların yapımında kullanılır.
  • Havacılık: Alaşımlar, uçakların, helikopterlerin ve diğer hava araçlarının yapımında kullanılır.
  • Gemicilik: Alaşımlar, gemilerin, teknelerin ve diğer deniz araçlarının yapımında kullanılır.
  • Elektrik: Alaşımlar, elektrik kablolarının, elektrik motorlarının ve diğer elektrikli cihazların yapımında kullanılır.
  • Elektronik: Alaşımlar, bilgisayarların, cep telefonlarının ve diğer elektronik cihazların yapımında kullanılır.

Alaşım Faydaları

Alaşım kullanmanın birçok faydası vardır. Alaşımlar, saf metallerden daha sert, daha dayanıklı ve daha işlenebilir olabilir. Ayrıca, saf metallerden daha düşük maliyetli olabilirler. Alaşımların diğer faydaları şunlardır:

  • Daha yüksek erime noktası: Alaşımların erime noktası, saf metallerin erime noktasından daha yüksektir. Bu nedenle, alaşımlar daha yüksek sıcaklıklara dayanabilir.
  • Daha düşük genleşme katsayısı: Alaşımların genleşme katsayısı, saf metallerin genleşme katsayısından daha düşüktür. Bu nedenle, alaşımlar sıcaklık değişimlerine karşı daha dayanıklıdır.
  • Daha yüksek elektriksel ve termal iletkenlik: Alaşımların elektriksel ve termal iletkenliği, saf metallerin elektriksel ve termal iletkenliğinden daha yüksektir. Bu nedenle, alaşımlar elektrik ve ısıyı daha iyi iletir.
  • Daha yüksek korozyon direnci: Alaşımların korozyon direnci, saf metallerin korozyon direncinden daha yüksektir. Bu nedenle, alaşımlar paslanmaya ve aşınmaya karşı daha dayanıklıdır.

Alaşım Dezavantajları

Alaşım kullanmanın bazı dezavantajları da vardır. Alaşımlar, saf metallerden daha pahalı olabilir. Ayrıca, alaşımlar saf metallerden daha zor işlenebilir olabilir. Alaşımların diğer dezavantajları şunlardır:

  • Daha yüksek yoğunluk: Alaşımların yoğunluğu, saf metallerin yoğunluğundan daha yüksektir. Bu nedenle, alaşımlar saf metallerden daha ağırdır.
  • Daha düşük süneklik: Alaşımların sünekliği, saf metallerin sünekliğinden daha düşüktür. Bu nedenle, alaşımlar saf metallerden daha kolay kırılır.
  • Daha düşük işlenebilirlik: Alaşımların işlenebilirliği, saf metallerin işlenebilirliğinden daha düşüktür. Bu nedenle, alaşımlar saf metallerden daha zor işlenir.

Alaşım Üretimi

Alaşım üretimi, çeşitli adımlardan oluşan bir işlemdir. Alaşım üretim adımları şunlardır:

  1. Hammaddelerin hazırlanması: Alaşım üretimine başlamadan önce, kullanılan hammaddeler hazırlanır. Hammaddeler, belirli oranlarda tartılır ve karıştırılır.
  2. Erime: Hazırlanan hammaddeler, bir fırında eritilir. Erime işlemi, hammaddelerin tamamen eriyene kadar devam eder.
  3. Alaşımlama: Eriyen hammaddelere, belirli oranlarda alaşım elementleri eklenir. Alaşım elementleri, alaşımın özelliklerini belirler.
  4. Döküm: Eriyen alaşım, kalıplara dökülür. Kalıplar, alaşımın istenen şeklini almasını sağlar.
  5. Soğutma: Dökülen alaşım, yavaşça soğutulur. Soğutma işlemi, alaşımın sertliğini ve dayanıklılığını artırır.
  6. İşleme: Soğuyan alaşım, işlenir. İşleme işlemleri, alaşımın istenen şeklini ve boyutunu almasını sağlar.

Alaşım Araştırma ve Geliştirme

Alaşım araştırma ve geliştirme çalışmaları, yeni alaşımların geliştirilmesi ve mevcut alaşımların özelliklerinin iyileştirilmesi için yapılır. Alaşım araştırma ve geliştirme çalışmaları, üniversitelerde, araştırma enstitülerinde ve özel şirketlerde yürütülür.

Alaşım ile İlgili Faydalı Siteler ve Dosyalar


Yayımlandı

kategorisi